2.放入箱體內(nèi)的物品不應(yīng)過多、過擠。如果被干燥的物品比較濕潤，應(yīng)將排氣窗開大。加熱時(shí)，可開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，以便水蒸汽加速排出箱外。但不要讓鼓風(fēng)機(jī)長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，要注意適當(dāng)休息。

3.干燥箱內(nèi)下方的散熱板上，不能放置物品，以免烤壞物品或引起燃燒。

4.對(duì)玻璃器皿進(jìn)行高溫干熱滅菌時(shí)，須等箱內(nèi)溫度降低之后，才能開門取出，以免玻璃驟然遇冷而炸裂。

5.嚴(yán)禁把易燃、易爆、易揮發(fā)的物品放入箱內(nèi)，以免發(fā)生事故。

6.如果需要觀察恒溫室內(nèi)的物品，可打開外門，隔著內(nèi)玻璃門進(jìn)行觀察。開門次數(shù)不宜過多，以免影響恒溫。

7.第一次開機(jī)或使用一段時(shí)間時(shí)，必須復(fù)核工作室內(nèi)測(cè)量溫度和實(shí)際溫度之間的誤差，即控溫精度。

8.干燥箱外殼必須良好、有效接地，以確保安全。

9.干燥箱內(nèi)不得放入易燃、易腐、易爆物品干燥。

10.當(dāng)干燥箱工作室溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，加熱指示燈忽亮忽暗，反復(fù)多次，屬正?，F(xiàn)象。一般情況下，在測(cè)定溫度達(dá)到控制溫度后15分鐘左右，工作室內(nèi)溫度進(jìn)入恒溫狀態(tài)。

11.當(dāng)新設(shè)定溫度低于100℃以下，用二次升溫方式，可杜絕溫度“過沖”現(xiàn)象。

12.干燥箱在工作時(shí)，必須將風(fēng)機(jī)開關(guān)打開，使其運(yùn)轉(zhuǎn)，否則箱內(nèi)溫度和測(cè)量溫度誤差很大，還會(huì)造成電機(jī)或傳感器燒壞。

13.干燥結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)和風(fēng)門，待箱內(nèi)冷卻至室溫后，取出箱內(nèi)干燥物品，把工作室擦干。

14.箱內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，長期不用應(yīng)套好塑料防塵罩，放置在干燥的環(huán)境內(nèi)。

1、溫度均勻度測(cè)量數(shù)據(jù)的收集與分析

同一規(guī)格的干燥箱，同一批次不同產(chǎn)品個(gè)體的溫度均勻度指標(biāo)要收集，用于分析同批次的離散性；不同批次的溫度均勻度數(shù)據(jù)也要收集，用于分析不同批次的離散性，達(dá)到監(jiān)控與改進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)性能的目的。

對(duì)干燥箱溫度均勻度測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的目的，是研究與判斷其溫度均勻度指標(biāo)優(yōu)劣，溫度均勻度分布規(guī)律性．尋找調(diào)試方法的重要手段．目前采用的分析方法有：(1)溫度分布圖分析(用GB／T11158—2008高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件中的上、中、下分層表示各試點(diǎn)的平均溫度進(jìn)行分析)；(2)溫度分布曲線分析(按試點(diǎn)某一例定的順序?qū)⒏髟圏c(diǎn)溫度平均值描出曲線進(jìn)行分析)．(3)相關(guān)分析(利用二元數(shù)據(jù)的相關(guān)分析，研究批量產(chǎn)品的穩(wěn)定性，有一定的作用)．當(dāng)然，還有其他的溫度均勻度灝量數(shù)據(jù)分析方法。

2、優(yōu)選法在溫度均勻度調(diào)試中的應(yīng)用

在干燥箱調(diào)試中，要找到工作室尺寸、風(fēng)道結(jié)構(gòu)、外殼、風(fēng)板、試樣架等等的最佳組合，絕非易事，它們的組合狀態(tài)可以是成千甚至是上萬能種(只要你把一個(gè)因素分得足夠細(xì))．如何用較少的試驗(yàn)次數(shù)找到最佳組合，優(yōu)選法是一個(gè)有力的工具。我們?cè)趯?shí)踐中，采用單因素的0．618法與對(duì)折法比較多，效果是不錯(cuò)的。有時(shí)3-5次試驗(yàn)就能找這單個(gè)因素的最佳狀態(tài)。

每種干燥箱都有其特定的適用范圍，但選擇干燥設(shè)備有一些基本原則：

1.適用性。

干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等)，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求；

2.干燥速率高。

僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同；

3.耗能低。

不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右；

4.節(jié)省投資。

完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用；

5.運(yùn)行成本低。

設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉；

6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置；

7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高；

8.選型前最好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn))，往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助；

9.不完全依賴過去的經(jīng)驗(yàn)，注重吸收新技術(shù)，多聽專家的意見。